Comment choisir parmi différentes qualités de titane dans l’industrie chimique ?

Les avantages de « résistance à la corrosion + légèreté » pour toutes les qualités sont largement utilisés dans l’industrie chimique.Titane et alliages de titane peut remplacer l'acier inoxydable, l'alliage Hastelloy, etc., prolongeant la durée de vie des équipements chimiques, réduisant les coûts de maintenance et évitant la contamination du milieu.

 

 

Il s’agit de différentes qualités de matériaux en titane, principalement utilisées dans l’industrie chimique. En fonction des performances et du coût, nous pouvons faire une analyse pyramidale pour comparer les différences entre eux.

 

 

 

 

 

• 1re année

Le traitement des milieux corrosifs avec des exigences de basse pression et de haute pureté

Récipients à paroi mince-, canalisations sous vide (transport d'acides dilués, de solutions alcalines)

Revêtements pour réservoirs de stockage de matières premières chimiques de haute-pureté (par exemple, produits chimiques de qualité électronique-)

Dispositifs de réaction de laboratoire de précision, petits échangeurs de chaleur

Teneur en impuretés ultra-faible, bonne ductilité pour un soudage et un formage faciles

 

• 2e année → Le plus couramment utilisé

Conditions de travail corrosives générales (pas de température/pression extrême)

Réacteurs, agitateurs, échangeurs de chaleur (la résistance de la plupart des acides organiques/inorganiques tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'acide acétique)

Pipelines chimiques, vannes, brides (transport de saumure, eaux usées, gaz corrosifs)

Industrie du chlor-alcali : équipement de purification de saumure, composants auxiliaires de l'électrolyseur

Équipement de production de pesticides et de colorants (résistant aux milieux corrosifs à plusieurs-composants)

Résistance stable à la corrosion, coût de traitement modéré, faisabilité de la production de masse. Il convient à plus de 80 % des scénarios chimiques conventionnels.

 

 

-Inventaire disponible pour différentes qualités de plaques de titane

 

• 3e année

Environnement de travail corrosif à haute et moyenne pression.

Pipelines à haute-pression (utilisés pour transporter des gaz corrosifs comme le chlore et l'ammoniac)

Coques de réacteurs haute-pression, corps de pompes, roues (résistant à la pression et à la corrosion)

Composants de transmission chimico-mécanique (arbres, bielles, résistance et résistance à la corrosion)

Résistance supérieure à celle du titane pur, difficile à déformer sous charge de pression, résistance à la corrosion non inférieure à Gr1/Gr2

 

• Grade 7 → Grade spécial pour les milieux fortement corrosifs

Acides réducteurs forts, environnements de corrosion difficiles

Tours de synthèse d'acide chlorhydrique, équipements de concentration d'acide sulfurique, tours de distillation d'acide acétique (résistent à la corrosion acide concentrée)

Équipements de milieu contenant du chlore- (dispositifs de production d'hypochlorite de sodium, réacteurs de synthèse d'acide chloroacétique)

Traitement chimique des eaux usées (eaux usées à base acide-à haute-concentration, eaux usées contenant des ions de métaux lourds-)

Industrie pharmaceutique : Synthèse d'intermédiaires pharmaceutiques

Après l'ajout de palladium (Pd), la résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse est de loin supérieure à celle du titane pur, ce qui en fait le « choix optimal » pour manipuler des fluides corrosifs fortement réducteurs.

 

• Grade 12 → Grade spécial pour les conditions de travail combinées à haute -température + corrosion

Environnements coexistants de haute température + corrosion

Réacteurs, échangeurs de chaleur à vapeur (traitement des acides organiques à haute température-, solutions alcalines chaudes)

Industrie pétrochimique : unités de craquage catalytique, équipements d'hydroffinage (résistent à la corrosion du sulfure d'hydrogène et du dioxyde de carbone à haute -température)

Canalisations de vapeur, canalisations de transport de gaz corrosifs à haute température-

Industrie papetière : équipement de blanchiment de la pâte à papier (résistant aux agents de blanchiment à base de chlore- + corrosion à la vapeur à haute-température)

 

L'alliage avec du molybdène (Mo) + du nickel (Ni) permet d'obtenir à la fois une résistance aux températures élevées et à la corrosion, avec une résistance supérieure à celle du titane pur. Il convient aux processus de réaction-à haute température dans l'industrie chimique

 

Différentes qualités de barres de titane en stock

 

 

• Corrosion conventionnelle, scénarios généraux → Prioriser le Grade 2 (balance coût + performance) ;
• Composants de haute pureté-à parois fines → Grade 1
• Conditions de travail à moyenne et haute-pression → Niveau 3
• Acides réducteurs forts (acide chlorhydrique, acide sulfurique) → Grade 7
• Haute température + corrosion → Grade 12