Procédure de traitement sur site-pour la déviation centrale des boulons en titane

Précision d'installation deboulons en titane détermine l'effet de connexion de l'équipement, les performances d'étanchéité et la durée de vie. Le décalage de la position des trous se produit fréquemment pendant la construction. Distinct de l'acier au carbone par ses propriétés physiques et chimiques, le titane est sujet à la fissuration, à une résistance structurelle réduite, au retour élastique et à une résistance à la corrosion détériorée s'il est rectifié par des méthodes conventionnelles. Cette procédure est formulée sur la base de l'expérience pratique de la construction et des spécifications industrielles pour standardiser le fonctionnement et éliminer les risques potentiels de qualité.

 

 

 

 

1. Causes

 

L'écart central des boulons en titane résulte de l'encastrement, de l'assemblage ainsi que du stockage et du traitement : mauvais positionnement du coffrage, mise en place-et vibrations du béton pendant l'encastrement ; erreurs dimensionnelles dans l'ouverture du trou de la plaque de base, le levage et l'étalonnage des références lors de l'assemblage ; déformation des composants causée par les chocs du transport et le traitement thermique après-soudage.

 

2. Dangers

Une déviation mineure entraîne une charge excentrique et une fuite du joint ; une déviation modérée et sévère entraîne une concentration des contraintes, détériore la microstructure du titane et sa résistance à la fatigue, déclenchant la rupture et la chute des boulons. Le serrage forcé provoque une distorsion des composants et un écart de positionnement de l'équipement ; une rectification non réglementée endommage le revêtement anti-corrosion, raccourcit la durée de vie et peut entraîner des accidents de sécurité dans les cas graves.

 

 

1. Classification des écarts

 

• Déviation mineure : décalage inférieur ou égal à 10 mm, tige de boulon intacte, seul trou de montage mal placé ;
• Déviation modérée : décalage allant de 10 mm à 30 mm, diamètre de boulon inférieur ou égal à 30 mm, composant intact disponible pour la correction du pliage à chaud ;
• Déviation sévère : décalage > 30 mm, ou diamètre du boulon > 30 mm avec un décalage supérieur à 1,5 fois le diamètre nominal du boulon, tige de boulon endommagée au-delà de toute correction.

 

2. Principes de traitement

Suivez le flux de travail : inspection d'abord, traitement classifié et contrôle des dommages pour préserver les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des boulons en titane. Le martelage, le pliage forcé et le chauffage incontrôlé à haute température-sont interdits. Les modifications sévères en cas d'écart doivent être vérifiées et approuvées par l'institut de conception ; sur-une rectification non autorisée sur site est interdite.

 

 

1. Déviation mineure

Modifiez la base uniquement sans modifier les boulons pour une-rectification non destructive rentable :

• Nettoyez les boulons et la base,-mesurez à nouveau le décalage avec des outils de précision et confirmez que la tige du boulon est intacte ;
• Agrandissez les trous de base ronds en trous elliptiques selon les besoins avec une dimension d'expansion contrôlée et des bords de trou polis ;
• Installez des plaques de cale anti-corrosion d'une taille minimale de 100 mm × 100 mm pour couvrir entièrement les trous expansés ;
• Alignez la base, au niveau des plaques de calage, fixez symétriquement en plusieurs étapes selon le couple spécifié et vérifiez l'ajustement serré sans jeu.

2. Déviation modérée

Effectuez une correction de flexion à chaud en utilisant la plasticité du titane à haute-température et renforcez les composants pour éviter le retour élastique après la réparation :

• Supprimez les contaminants et marquez les lignes de référence, mettez en œuvre une protection d'isolation thermique sur les matériaux de base adjacents contre les dommages causés par les températures élevées ;
• Chauffez uniformément la section centrale de la tige du boulon, évitez de chauffer les parties filetées pour éviter une défaillance du filetage ;
• Affiner-le réglage via un vérin progressif après avoir atteint l'état plastique à haute température, refroidir naturellement dans l'air ambiant ; la trempe à l'eau est strictement interdite ;
• Installer des plaques d'acier de renforcement avec soudage à pénétration complète après refroidissement pour éliminer les contraintes de retour élastique résiduelles ; polir les cordons de soudure et effectuer un traitement anti-corrosion par passivation.

 

3. Déviation grave

Obtenir l’approbation de vérification de la conception, couper les sections défectueuses et mettre en œuvre le renfort d’épissage :

• Marquez la section de boulon intacte, coupez la tige endommagée et lissez les bords coupants pour éliminer les bavures ;
• Soudage bout à bout complet avec des plaques d'acier de qualité-correspondantes, adoption d'un renforcement double-face pour les applications de charges lourdes-et d'un soudage multipasse-à courant faible-pour contrôler les contraintes de soudage ;
• Montez les plaques de connexion de transition en titane ; des boulons ancrés chimiquement peuvent être utilisés comme support de charge auxiliaire si nécessaire ;
• Effectuez des tests non destructifs (CND) sur les cordons de soudure, vérifiez à nouveau la précision du positionnement et effectuez un traitement anticorrosion par passivation intégrale sur toutes les zones coupées et soudées.

 

 

1. Dans-Contrôle du processus

 

Protection du matériel : interdire les coups violents, la surchauffe et le refroidissement rapide ; protéger les filetages des boulons pour conserver les propriétés mécaniques et anti--corrosion d'origine du titane ;

Contrôle des procédés : réaliser des cintrages à chaud, des soudures et des renforts dans le respect des spécifications ; conserver les photos de construction et les documents techniques des travaux dissimulés ;

Soulagement des contraintes : polissez et renforcez les composants après correction et soudage pour libérer les contraintes résiduelles.

 

2. Critères d'acceptation

Précision dimensionnelle : écart au centre résiduel Inférieur ou égal à 3 mm, tolérance de circularité Inférieure ou égale à 1‰ ;

Exigence d'apparence : boulons-sans fissures, soudures denses et impeccables et revêtement anti-corrosion intact ;

Performance fonctionnelle : le couple de fixation est conforme aux exigences de conception avec une répartition uniforme des contraintes ; l'inspection des soudures et le-test d'arrachement répondent aux normes pertinentes.

 

 

 

1. Défauts de construction courants

Retour élastique de flexion à chaud, fissuration induite par une surchauffe, contrainte résiduelle de soudage excessive, expansion des trous surdimensionnée, renforcement défectueux et corrosion due à une passivation manquante après-réparation.

 

2. Solutions préventives

• Phase d'encastrement : positionnement précis et coffrage renforcé,-surveillance sur site lors du coulage du béton ;
• Phase d'installation : levage et alignement précis, pré-inspecter les dimensions du trou et éviter l'assemblage forcé ;
• Transport et construction : protection totale-de la surface des boulons afin d'éviter les flexions par collision et les dommages anormaux à température élevée-.

 

Le groupe Ruihang produit principalement des produits en titane avec la chaîne industrielle complète, y compris la fusion, le forgeage, le redressage, le laminage, le traitement de surface et le processus de test. Pour tout besoin d'achat, n'hésitez pas à nous contacter par email :Sam.Rui@bjrh-titanium.com